模具圓弧內(nèi)徑自動(dòng)測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)
2013-08-14
在模具的生產(chǎn)制造中，常遇到圓弧內(nèi)徑的測(cè)量問(wèn)題，通常情況下，圓弧內(nèi)徑的測(cè)量是由原來(lái)加工樣板來(lái)完成，由于樣板本身的精度較低等原因，使模具圓弧的尺寸誤差很大，嚴(yán)重時(shí)不能滿足生產(chǎn)需要。針對(duì)該種狀況，本文提出了一種利用計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)及位移傳感器測(cè)量模具圓弧內(nèi)徑的新方法，該方法實(shí)現(xiàn)了測(cè)量的自動(dòng)化，提高了精度，能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。?
2.測(cè)量?jī)x的組成
測(cè)量?jī)x由工作平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、步進(jìn)電機(jī)A、B、C位移傳感器及滑座、計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制組成。該測(cè)量?jī)x利用計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)A實(shí)現(xiàn)位移傳感器左右移動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)B實(shí)現(xiàn)測(cè)量平臺(tái)上下移動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)C實(shí)現(xiàn)位移傳感器測(cè)頭旋轉(zhuǎn)并檢測(cè)位移傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量時(shí)，被測(cè)工件放在工作平臺(tái)上，根據(jù)被測(cè)工件尺寸大小，計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)根據(jù)予置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)位移傳感器與被測(cè)工件高度；調(diào)節(jié)位移傳感器與被測(cè)工件的左右位置；調(diào)節(jié)位移傳感器測(cè)頭繞其旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)角度，從而實(shí)現(xiàn)圓弧半徑R的自動(dòng)測(cè)量。
2.測(cè)量?jī)x的組成
測(cè)量?jī)x由工作平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、步進(jìn)電機(jī)A、B、C位移傳感器及滑座、計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制組成。該測(cè)量?jī)x利用計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)A實(shí)現(xiàn)位移傳感器左右移動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)B實(shí)現(xiàn)測(cè)量平臺(tái)上下移動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)C實(shí)現(xiàn)位移傳感器測(cè)頭旋轉(zhuǎn)并檢測(cè)位移傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量時(shí)，被測(cè)工件放在工作平臺(tái)上，根據(jù)被測(cè)工件尺寸大小，計(jì)算機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)根據(jù)予置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)位移傳感器與被測(cè)工件高度；調(diào)節(jié)位移傳感器與被測(cè)工件的左右位置；調(diào)節(jié)位移傳感器測(cè)頭繞其旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)角度，從而實(shí)現(xiàn)圓弧半徑R的自動(dòng)測(cè)量。
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