TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第一站:數控 CD 片自動送料站
將 CD 片放入平臺,由直流馬達驅動螺桿升降供料臺,光電傳感器檢知 CD 片已供料,以移載臂吸取 CD 片移至冷卻站。
實習項目:
1 、升降供料臺
( 1 )馬達驅動供料臺升降控制
( 2 )光纖傳感檢測器應用
( 3 )升降臺的感測停止控制
( 4 ) CD 供料連續(xù)運轉應用
2 、初成品移出臂
( 1 ) CD 片的吸著、釋放控制
( 2 )氣缸直徑運動的應用與控制
( 3 )氣動擺動缸回轉應用控制
( 4 ) CD 片取放轉向的循環(huán)控制
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第二站:數控冷卻站
本站利用分割式日內瓦機構原理作 4 個間歇運動,以時規(guī)皮帶傳動,由間歇位移轉換成直線行走,將 CD 片送到冷卻箱,經冷卻風扇吹冷后,再將 CD 定位并轉至滑臺單元。
實習項目:
1 、冷動箱傳動單元
( 1 )日內瓦間歇運動機構的應用
( 2 )風扇的運轉控制
( 3 ) CD 片的運載冷卻控制
2 、 CD 片轉出滑臺單元
( 1 )擴散式光纖的應用
( 2 )滑臺的往復運動控制
( 3 )檢知 CD 片到滑臺的連續(xù)控制
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第三站:數控緩沖站
由取出單軸臂吸取 CD 片,當置物座無 CD 時移到置物座,當置物座有 CD 時,移至于緩沖控制升降臺的緩沖座。
實習項目:
1 、取出單軸臂單元
( 1 )步進馬達的回轉角度控制
( 2 ) CD 吸著確認及釋放控制
( 3 )氣缸的升降控制
( 4 )單軸臂的取物分配控制應用
( 5 )真空產生器的認識
( 6 )真空吸盤的吸取與釋放的應用
2 、緩沖控制升降臺
( 1 )蝸桿、蝸輪傳動機構應用控制
( 2 )蝸桿正逆轉控制
( 3 )升降臺的感測升降應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第四站:數控噴碼烘干站
由移載站吸取 CD 放于本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真噴碼動作,再由烘干單元的加熱風扇組完成 CD 的烘干過程。
實習項目:
1 、三爪往復移載臂
( 1 )線性導桿動作原理及控制
( 2 ) CD 片吸取氣壓回路控制
( 3 )調整閥及磁簧開關的應用
2 、噴碼單元機構
( 1 )聚焦式傳感器原理及應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第五站:數控檢測站
本站將噴碼及烘干后的 CD ,以三支組成 90° 的吸盤擺臂吸取放置于檢測臺,再由檢測傳感器來分辨 CD 是否瑕疵,并將瑕疵品送入不良品收集桶,將良品繼續(xù)送入下一站。
實習項目:
1 、分配擺臂座
( 1 ) E 齒輪與排齒機構的認識及應用
( 2 )氣缸擺動臂動作原理
2 、檢測器
( 1 )傳感器 CD 檢測
( 2 ) A/D 的應用
( 3 )電磁閥的應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第六站:數控上膠站
將上一站來的 CD 置于自轉面盤,并以真空吸附固定 CD ,再以斜向升降機構將膠桶移進入 CD 內圈,由內往外慢速滑行點膠。
實習項目:
1 、變速自轉座
( 1 )氣密檢知原理及應用
( 2 )變頻器原理及用于感應馬達的控制
2 、上膠器
( 1 )點膠機定時定量的控制
( 2 )斜向升降機構原理及應用
( 3 )滑臺氣缸控制
3 、同向園周臂
( 1 )擺動缸控制及角度的調整
( 2 )油壓緩沖器原理及應用
( 3 )傳動機構驅動原理及定向方法
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第七站:數控 UV 檢測站
由上一站的同向園周臂傳送來的 CD 放入本站的間歇移送臺的制具里,再經橫向四等距步序移動,經過 UV 的照射,于第三制具的反傳感器上完成。
實習項目:
1 、間歇移送臺
( 1 )等距水平步序移動機構及控制
( 2 )導桿及線性軸承的應用
( 3 )制具結構及設計
2 、 UV 照射器
( 1 )照射須驅動控制
( 2 ) LED 仿真照射控制
3 、檢測器
( 1 )反射型傳感器原理及應用
TSI-RX柔性生產光機電一體化綜合實訓系統第八站:數控暫存儲放站
將制造完成的 CD ,以存取臂吸取放入 4 組儲放架上,完成整個 CD 制程的仿真。
實習項目:
1 、存取臂
( 1 )氣缸速度控制
( 2 )磁簧開關的原理、應用及設置
( 3 )回轉軸擺缸旋轉角度的栓知及設定
( 4 )吸盤三臺具的氣密訊號檢測
( 5 )氣壓回路具備斷電吸著功能的設計
2 、儲放座
( 1 )轉盤 4 等分儲放座機構
( 2 ) 4 分割日內瓦輪間歇機構、定位及應用 ( 3 ) DC 馬達控制及其傘齒輪傳動結構