TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺
名稱：教育實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
品牌：
型號：
簡介：TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺
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- 產(chǎn)品介紹
TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺依據(jù)國家大中專高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的《液壓與氣動技術(shù)》、《氣動控制技術(shù)》教學(xué)大綱以及實(shí)驗(yàn)教學(xué)大綱的要求，針對當(dāng)前的實(shí)驗(yàn)教學(xué)現(xiàn)況，并廣泛收集了全國多所高等院校、重點(diǎn)院校的資深教授和相關(guān)專業(yè)老師的建議而專門設(shè)計(jì)的液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺。
TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺覆蓋了液壓傳動、傳動繼電器控制、PLC自動控制等多個技術(shù)領(lǐng)域 。液壓傳動技術(shù)和各種現(xiàn)代控制技術(shù)的組合體。此外，TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺采用PLC控制和繼電器兩種控制方式控制，可實(shí)現(xiàn)回路自動、液動、手動、等多種方式操控。實(shí)驗(yàn)臺PLC模塊可以與PC電腦連接，從學(xué)習(xí)PLC 指令編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用開發(fā)為一體的綜合實(shí)驗(yàn)臺。
一、TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺基本結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)：
（一） 實(shí)驗(yàn)臺工作臺
HY-20型液壓PLC綜合控制實(shí)驗(yàn)臺主要由實(shí)驗(yàn)工作臺、電氣控制器件、液壓元器件、液壓專用泵站、工具附件等部分組成：
1.實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用一張實(shí)驗(yàn)桌可供一組二位學(xué)生進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)，液壓油路均采用帶開閉式快換接頭的高壓油管，可以方便隨意地按照實(shí)驗(yàn)原理圖搭接實(shí)驗(yàn)回路。實(shí)驗(yàn)工作臺面，采用了工業(yè)控制常用的“T”型鋁型材材料，為液壓元件在工作面的安裝定位提供了極大的方便。并且提供了：1、液壓閥均裝配金屬彈性卡座 2、“T”型專用螺母兩種安裝方式。為用戶標(biāo)準(zhǔn)器件實(shí)驗(yàn)、非標(biāo)準(zhǔn)器件擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)提供極大方便。
1. 電源模塊：輸入電源：AC 220V 50Hz 輸出電源：DC 24V/2A
2. PLC可編程控制器：采用了日本松下FP-XL14，（繼電器輸出方式），可以根據(jù)用戶的需求更換PLC。
3. 輸入模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供8路主令輸入信號（其中2路為常閉信號），及通過信號插孔為PLC提供自動控制信號。（如：行程開關(guān)位置信號等）
4. 輸出模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷。
5. 繼電器控制模塊：與電源模塊連接后，進(jìn)行主令信號控制，及提供自動控制信號接口進(jìn)行自動控制。通過輸出口插孔控制電磁閥通斷。
6. 控制電路：所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護(hù)，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護(hù)的連接導(dǎo)線。
（三） 實(shí)驗(yàn)臺液壓部份
1） 主要特點(diǎn):
1. 系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化：各液壓元器件引用的是華德技術(shù)元件，性能參數(shù)均能符合教學(xué)大綱的要求；
2. 實(shí)驗(yàn)回路即插即用：實(shí)驗(yàn)學(xué)員可以快速了解實(shí)驗(yàn)臺功能，迅速掌握操作技能，并快速完成實(shí)驗(yàn)操作。連接方式采用快換接頭，每個都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實(shí)驗(yàn)過程中接頭未接好而脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實(shí)驗(yàn)安全、實(shí)驗(yàn)過程的清潔干凈；
3. 實(shí)驗(yàn)控制方式多樣化：實(shí)驗(yàn)回路可運(yùn)用機(jī)械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、現(xiàn)代的PLC控制等多種控制方式，讓學(xué)員門全方位，多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制原理；
4. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性：實(shí)驗(yàn)配置方案可根據(jù)需方的具體要求進(jìn)行配置，需方也可對實(shí)驗(yàn)設(shè)備增加元器件以增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)臺的功能，元器件均采用標(biāo)準(zhǔn)化接頭，對新增元器件，實(shí)驗(yàn)臺均可兼容。
5. 可編控制器（PLC）與PC機(jī)通訊：實(shí)現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運(yùn)用PC機(jī)與PLC通訊對液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的研究。
6. 實(shí)驗(yàn)臺采用移動式模塊化設(shè)計(jì)：在實(shí)驗(yàn)臺的設(shè)計(jì)上充分考慮了使用時方便、安全、簡單、靈活，可充分煅學(xué)生動手能力和邏輯分析能力;
7. 優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：大大的減小了工作的噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了安全閥等，起到二次保護(hù)作用，確保實(shí)驗(yàn)的安全。
2）液壓泵站 ：
TSI 20型PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺采用專用獨(dú)立液壓實(shí)驗(yàn)泵站，配直流電機(jī)無級調(diào)速系統(tǒng)，而且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進(jìn)行限制。同時配有數(shù)字式高精度轉(zhuǎn)速表，實(shí)時測量泵電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。并且配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。泵站配有多路壓力油輸出及回油，可同時對多路液壓回路進(jìn)行供油回油。并采用閉鎖式快速接頭，以利于快速接通或封閉油路。實(shí)現(xiàn)油箱、油泵、直流電機(jī)、直流電源及控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速測控一體化設(shè)計(jì)。
電 源：AC 220V 50HZ
液壓實(shí)驗(yàn)泵站
工作電源：AC：220V 電機(jī)功率：750W
電機(jī)調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分 油泵輸出最高工作壓力：6.3MPa
安全壓力設(shè)定范圍：0.3 – 6.3MPa 液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤60dB
3） 常用液壓元件
1. 所有液壓元件均為華德技術(shù)工業(yè)液壓元件，主要配置詳見詳細(xì)配置清單；
2. 每個液壓元件均配有輕質(zhì)鋁合金作為油路過渡底板，外形美觀大方，且每個閥可方便、隨意地將液壓模塊采用彈卡固定方式固定于鋁合金型材面板上；
（四） 工具附件
采用了菲力格 F-300專用工具
配件盒。
（五） 能進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型：
1、 繼電器控制技術(shù)應(yīng)用
2、 PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用
3、 PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
4、 PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
2） 液壓基本實(shí)驗(yàn)回路舉例
1.用換向閥的換向回路 2.用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路
3.用液控單向閥的閉鎖回路 4.壓力調(diào)定回路
5.二級壓力回路 6.用減壓閥的減壓回路
7.用增壓缸的增壓回路 8.用換向閥的卸載回路
9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路 10.回油節(jié)流調(diào)速回路
11.調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路 12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
13.流量閥短接的速度換接回路 14.二次進(jìn)給回路
15.用順序閥的順序動作回路 16.用壓力繼電器的順序動作回路
17.用行程開關(guān)的順序動作回路 18.用行程換向閥的順序動作回路
學(xué)生可自行組合擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)50種液壓組合回路實(shí)驗(yàn)
（1）卸荷實(shí)驗(yàn) （2）節(jié)流變速實(shí)驗(yàn)
（3）負(fù)載變速實(shí)驗(yàn) （4）速度穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)
（5）壓力控制回路實(shí)驗(yàn) （6）速度調(diào)節(jié)回路實(shí)驗(yàn)
（7）方向控制回路實(shí)驗(yàn) （8）差動回路實(shí)驗(yàn)
（9）節(jié)流閥旁路節(jié)流實(shí)驗(yàn) （10）調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)
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